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在能源轉型與碳中和的背景下，費托合成（FTS）技術(shù)已成為煤炭、天然氣及生物質(zhì)制清潔燃料的關(guān)鍵路徑。
催化劑在費托合成中發(fā)揮著(zhù)關(guān)鍵作用，能夠顯著(zhù)提高反應速率和降低反應的活化能。然而，催化劑性能的優(yōu)化一直是行業(yè)的痛點(diǎn)：
傳統固定床催化劑篩選效率低下，單次實(shí)驗耗時(shí)數小時(shí)甚至數天；
工藝條件難以精準控制，溫度和壓力波動(dòng)容易導致產(chǎn)物選擇性偏離預期；
人工操作復雜，現場(chǎng)操作不僅繁瑣，且長(cháng)時(shí)間持續實(shí)驗困難重重。
面對這些挑戰，歐世盛公司自主研發(fā)的智能固定床催化劑評價(jià)裝置（EMC系列）應運而生。以微反應技術(shù)為核心，結合全自動(dòng)、模塊化設計，EMC系列固定床裝置替代了傳統研發(fā)模式，成為費托合成催化劑高效篩選的利器。
高通量固定床提高研發(fā)效率。EMC系列的2通道/4通道/8通道/16通道氣固型固定床，采用多通道并行篩選技術(shù)，支持多個(gè)反應通道同時(shí)且獨立進(jìn)行費托合成反應，可以同步評價(jià)鐵基、鈷基等不同催化劑在相同條件下的性能差異，也可以同步評價(jià)相同催化劑在不同條件下的表現。多通道并行，每個(gè)通道實(shí)驗條件可以做到一致，單次實(shí)驗數據產(chǎn)出量提升數倍，打破傳統單通道評價(jià)裝置的效率瓶頸，極大地縮短了研發(fā)周期。
自動(dòng)氣液分離器模塊，避免系統條件波動(dòng)，產(chǎn)品反映實(shí)時(shí)催化劑性能。費托合成比如煤制油，合成蠟等產(chǎn)物粘性較大，全自動(dòng)氣液分離器通過(guò)保溫措施和穩流閥的定制可以使液體產(chǎn)品持續穩定流出，確保系統壓力的穩定，避免取料時(shí)的壓力波動(dòng)導致的數據失真。分離器體積最小可以做到3.5 ml，相比于傳統固定床的幾十毫升甚至幾百毫升的樣品收集器，產(chǎn)物停留時(shí)間短，累積物料少，液體產(chǎn)品檢測結果也能夠反映出催化劑的瞬時(shí)活性，加快了實(shí)驗進(jìn)程。
智能化軟件，全流程控制。歐世盛公司自主開(kāi)發(fā)的交互式智能化軟件，不但可以在進(jìn)料、反應、分離、采集以及檢測模塊進(jìn)行全流程自動(dòng)化控制，而且可以將樣品檢測結果與實(shí)驗方案和條件進(jìn)行關(guān)聯(lián)，形成條件參數和分析結果整合后的實(shí)驗數據報告，真正實(shí)現24小時(shí)無(wú)人值守實(shí)驗，配合手機端遠程監控，讓科研效率突破了時(shí)空的限制。
某科研機構引入了歐世盛（北京）科技有限公司的16通道氣固型全自動(dòng)催化劑評價(jià)裝置，用于合成氣轉化成油類(lèi)產(chǎn)品。在傳統實(shí)驗中，科研人員需要花費大量時(shí)間進(jìn)行單個(gè)實(shí)驗條件的測試。且由于人工操作限制，夜間無(wú)法更改反應條件，最多只能完成一個(gè)實(shí)驗條件。這一過(guò)程耗時(shí)費力，效率低下，嚴重制約了科研進(jìn)展。
采用歐世盛16通道氣固型全自動(dòng)催化劑評價(jià)裝置后，只需在當天裝好16個(gè)反應器的催化劑，并設置好反應參數，16通道的反應即可同時(shí)進(jìn)行。此外，該裝置采用3.5 ml的氣液分離器替代了原來(lái)的20 ml液體收集罐，不僅避免了收料導致的壓力波動(dòng)，還將每個(gè)反應條件的平衡等待時(shí)間從原來(lái)的8 - 16小時(shí)大幅縮短至1 - 2小時(shí)。
更令人欣喜的是，借助智能化軟件，科研人員可在實(shí)驗開(kāi)始前預設條件。設備能夠根據提前設置的條件自行更改流量、壓力和溫度等參數，待自動(dòng)取樣檢測后切換至下一個(gè)條件?？蒲腥藛T無(wú)需夜以繼日地蹲守在實(shí)驗室，第二天即可收到多條件的數據結果，為科研人員節省了大量時(shí)間和精力，使其能夠更專(zhuān)注于數據分析和研究創(chuàng )新，極大地提高了實(shí)驗效率。
作為全流程自動(dòng)化控制的高通量催化評價(jià)設備，歐世盛智能固定床裝置憑借其多通道并行篩選和實(shí)時(shí)數據分析能力，將加速解決費托合成在可持續燃料生產(chǎn)工業(yè)化中的催化劑性能優(yōu)化、效率提升以及能耗問(wèn)題。創(chuàng )新的解決方案不僅顯著(zhù)提升了研發(fā)的自動(dòng)化和智能化水平，還為推動(dòng)能源轉型和實(shí)現碳中和目標提供了堅實(shí)的技術(shù)支撐。
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