在流動(dòng)化微反應中，供料系統的輸液泵是整個(gè)流動(dòng)化學(xué)動(dòng)力來(lái)源，是決定能否完成流動(dòng)化學(xué)反應的關(guān)鍵因素，可以說(shuō)輸液泵就是微反應的“心臟"，輸液泵的準確性、穩定性、可靠性，輸送原料的多樣性是評價(jià)供料系統可靠性的關(guān)鍵因素。

在流動(dòng)化學(xué)的發(fā)展進(jìn)程中，化學(xué)家們的共識是輸液泵限制了流動(dòng)化微反應的應用，因為化工領(lǐng)域的物料成百上千種，腐蝕性、粘性、納米等酸堿物料是常見(jiàn)物料，而這些物料很難找到合適的泵高壓平穩輸送，業(yè)內一般都用液相色譜平流泵，但此泵由于單向閥的限制只能輸送純凈液體物料，實(shí)際應用中需要包容性更好的輸液泵。

注射泵必須能精確地調節流動(dòng)相流量，傳統是通過(guò)電子線(xiàn)路調節電機轉速或沖程長(cháng)短來(lái)實(shí)現。液流不穩定且脈動(dòng)較大。

針對實(shí)驗室液體輸送需要高精度、耐高壓、耐腐蝕、無(wú)脈沖等需求，歐世盛退出HP-3高壓注射泵。

采用滾珠絲杠驅動(dòng)系統，控制精度高運行穩定。進(jìn)液流量0.0001~3mL/min，系統耐壓10MPa，雙注射器交替運行，通過(guò)精確控制注射器間聯(lián)動(dòng)，輕松實(shí)現高黏性液體、易氣化原料連續進(jìn)液。

壓力波動(dòng)?。簞?dòng)態(tài)壓力補償技術(shù)，通過(guò)實(shí)時(shí)監測系統壓力，在雙泵交替、換相點(diǎn)，提前做預壓縮補償，連續無(wú)脈動(dòng)供液。

通過(guò)設置壓力上限，保護本機及下游實(shí)驗裝備安全。

擴展性強：高硼硅玻璃材料適用于不同溶劑輸送，觸液材質(zhì)可選擇不銹鋼、哈氏合金。